大型電力變壓器現場干燥技巧介紹
1大型變壓器現場通熱風抽真空渦流干燥法
現場干燥變壓器方法有熱油輪回法跟通熱風法。在二種干燥法在現場對變壓器的實際干燥進程中，通熱風抽真空渦流干燥法與熱油輪回干燥法比較存在干燥后果好、干燥時光短、操作保險技巧實用等優點，所以在工程上得以普遍利用。
通熱風抽真空渦流干燥方法法也叫“油箱鐵損干燥法”，又叫“感應加熱法”，它是在變壓器油箱上，環繞磁化線圈，借助磁場在油箱中的鐵損產生的熱量作熱源來干燥絕緣的。試驗變壓器具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、通用性強和使用方便等特點。特別適用于電力系統、工礦企業、科研部門等對各種高壓電氣設備、電器元件、絕緣材料進行工頻或直流高壓下的絕緣強度試驗。是高壓試驗中必不可少的重要設備。這種干燥方法實用于鋼質油箱的任何情勢的電力變壓器。磁化線圈的截面通常選用25～70mm2的紗包絕緣銅線。環繞磁化線圈之前，應把油箱名義掃除清潔，拆下油箱上有礙環繞磁化圈的所有附件，用石棉布等保溫資料包裹油箱，個別為二層。而后把導線從線軸上開展，自油箱下部往上部作螺旋形的水平環繞。為了避免導線向下滑落，可在垂直方向上用木板條把導線壓緊。為了使導線盡量湊近油箱壁，且不滑落，可在木板條上按導線截面外形開個槽，或用鐵釘將每匝導線分辨放在槽中或固定。
1.1變壓器干燥處理的個別請求 變壓器干燥處理的個別請求有:
?、儆拖浔貙硬坏美靡兹假Y料，并有防火辦法。變壓器器身溫度包含線圈不得高于95℃，
?、谧儔浩髌魃淼撞繙囟炔坏酶哂?10℃，進風溫度不得高于110℃，
?、塾拖鋬瘸檎婵諅€別不許超過98.65kpa
?、芨稍飼r每一小時記一次絕緣溫度值
?、萁^緣電阻值及無冷凝水及油污的時光:35kv及以下的變壓器為6小時110kv及以上變壓器為16小時。
?、?10kv及以上變壓器干燥結束時的真空度應不低于98.65kpa。
1.2變壓器干燥步驟
?、俑稍飼r油箱升溫速度每小時不得超過5℃～15℃，當油箱內溫度達到70℃～80℃時，核查各元件讀數，并做記錄。抽真空到19.99kpa,堅持2小時后放凈冷卻器內的冷凝水及油污。
?、诮獬婵?，對器身進行常壓加熱，當被測繞組線圈的均勻溫度達到95±5℃時，即結束加熱。如意外繞組均勻溫度，則加熱時光應不少于:35kv及以下變壓器為6～8小時110kv及以上變壓器為18～26小時。
?、蹐猿钟拖鋬葴囟葹?5℃±5℃時，開端抽真空，以每小時進步26.66kpa的速度，將真空進步到93.32kpa,并堅持4小時共計約8小時。
?、芙獬婵?，堅持油箱內溫度為90℃±5℃，再對器身進行常壓加熱。變壓器綜合測試臺由變頻電源、勵磁變壓器、電抗器和電容分壓器組成；體積小，重量輕，易于現場作業；特點：結構復雜、可靠性低、接線繁多、成本高。當被測線圈均勻溫度回升到90℃±5℃后，即結束加熱?；虬聪铝袝r光連續加熱，使器身溫度回升到原來的數值:35kv及以下變壓器為3小時1100kv及以上變壓器為12小時。
?、萦拖鋬葴囟葹?0℃±5℃時，將真空度逐步進步到98.65kpa。堅持下列時光進行真空干燥:35kv及以下變壓器為6～12小時1100kv及以上變壓器為12～16小時。對110kv及以上的變壓器，則重復進行常壓加熱與真空干燥的輪回進程屢次，直至干燥結束。干燥也可當油箱內溫度為90℃±5℃時，堅持真空98.65kpa進行，直至干燥結束。
1.3丈量跟記錄
在常壓加熱與真空干燥輪回進程中，應按下列名目進行丈量跟記錄:
?、匍_端升溫后，每一小時放一次冷卻器內的積水。
?、诔杭訜徇M程中，每一小時記錄一次溫度，并隨時留神調劑油箱內的溫度，堅持器身溫度線圈不超過95℃，最熱點的溫度不超過110℃。
?、壅婵崭稍镞M程中，每一小時記錄一次溫度、真空度、絕緣電阻，每一小時放一次冷卻器內的水，并記錄。
?、?10kv及以上變壓器，在干燥進程中，丈量線圈均勻溫度，絕緣電阻。
?、蓦S時將各項參數繪成曲線，進行綜合判斷，以使決定是否可能結束干燥，并將結束干燥的依據做出記錄。交直流試驗變壓器先在低電壓下調到系統諧振點，然后再升高試驗電壓幅值，達到試品上規定的電壓值，在次電壓下，維持規定的時間后，在降低電壓到零，這就完成了整個試驗過程。干燥結束的標準:絕緣電阻連續牢固及連續無冷凝水排出時光是，35kv及以下為變壓器6小時110kv及以上變壓器為16小時，此時線圈絕緣電阻接收比為1.3左右。干燥結束時的真空度應不低于98.65kpa。
?、抻拖浣獬婵諘r，需向油箱內引入經過濾，加熱跟干燥過的空氣。
